無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。相比焊接鋼管，具有承受高壓、高強度等顯著優勢，被廣泛應用于工程機械、石油勘探等行業，是不可或缺的工業材料。天津鋼管集團黨委書記、董事長李強介紹，“大無縫”是國家“八五”重點工程。當年，無縫石油套管國內企業難以駕馭生產，因此進口石油套管不僅價格昂貴、外匯支出大，而且交貨周期長、受制于人。“作為一種國家急需的戰略物資，只有我們自己有了生產能力，才能不受制于人，石油管材國產化具有特殊的意義。”李強說，按照“以產頂進”的思路，“大無縫”不但扭轉了我國石油無縫管材長期依賴進口的局面，而且還憑借技術優勢搶占國際市場，實現了從追隨者到領跑者的角色轉換。
“1992年6月27日，這是每一位‘大無縫’建設者都難以忘懷的日子，煉鋼連鑄系統熱負荷試車一次成功。”回憶起過往，籌備建廠起工作至今的專家們感慨良多。1994年1月22日，公司第一支石油套管在勝利油田下井。1996年，“大無縫”正式投產，掀開了我國大口徑無縫鋼管行業發展的新篇章。
一旦開足馬力，發展就駛上了快車道。天津鋼管集團上下幾千名員工全力以赴，鉚足一股勁填補國內空白，趕超國外無縫鋼管企業。自2009年以來，天津鋼管集團的無縫鋼管產銷量就躋身世界前列，綜合實力躋身世界鋼管行業前三強，成了業內遠近聞名的“鋼管巨人”。“光有產量不行，關鍵要有核心技術，實現自主突破。”李強說，從2002年開始，公司就與國外聯合研發建設了全球第一套PQF三輥式高精度連軋管機組，代表世界無縫鋼管生產工藝技術的先進水平。后續其他新建項目堅持引進與自主研發制造相結合，國產化率達90％。多年來，天津鋼管集團堅持將發力點轉向深化產學研合作，培育具有自主知識產權的核心技術。“我們是國內首家、全球第二家通過ABS認證的企業，獲得了國家科技進步特等獎1項、二等獎6項，省部級以上科技獎96項，獲授權專利302項，而且還是全國創新型企業和國家質量管理卓越企業。”說起天津鋼管集團這些年在科技創新上取得的成就，李強娓娓道來。
針對不同用戶的特殊需求，一批抗腐蝕、抗擠毀、高強度、熱采井、特殊扣等高技術含量、高附加值的高端產品在天津鋼管集團如雨后春筍般涌現，占比達到50％以上。不但產品由3個鋼級幾十個品種發展到26個鋼級近萬個品種規格，而且培育出了一支專門從事新產品、新工藝、新材料開發的科研團隊，成為公司自主創新持續突破的生力軍。
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